טיי ראָולינג איז דער פּראָצעס פון פאָרעם די פאָרעם פון טיי פּראָדוקטן.אויף דער באזע פון ​​די קאָנסענסוס פון "ליכט-שווער-ליכט" אָלטערניישאַן, די נוצן פון אָפטקייַט מאַדזשאַליישאַן גיכקייַט קאָנטראָל און מאַדזשאַלער טעמפּעראַטור קאָנטראָל איז דער שליסל צו פֿאַרבעסערן די ראָולינג עפעקטיווקייַט.

1. פּאָטענציעל פּראָבלעם

(1) דער דרוק איז צו שווער אָדער צו ליכט, די ראָוטיישאַן גיכקייַט איז צו שנעל, די פאָרעם פון די פאָרעם איז נישט גוט, און די אָרנטלעכקייַט פון די שוץ און בלעטער איז אפילו דאַמידזשד.

(2) די ראָולינג צייַט איז צו לאַנג אָדער עס אַקיומיאַלייץ פֿאַר אַ לאַנג צייַט נאָך ראָולינג, און די בלאַט קאָליר איז טונקל גרין און די גרין-סטאַפי שמעקן איז באַוווסט.

2. לייזונג

(1) אין דער ערשט טיי נידינג בינע, די טיי ראָולינג צייט פון די פריש בלעטער זאָל נישט זיין צו לאַנג, און די ערשט טיי ראָולינג צייט זאָל זיין 15 ~ 30 מינוט;דער הויפּט ציל פון דעם בינע איז צו ניד די ווייך בלאַט וועינס (סטעמס) און ניד די דין ראָפּעס, אַזוי די נידינג און ראָוטיישאַן גיכקייַט זאָל נישט זיין צו שנעל, עס איז רעקאַמענדיד צו 20 ~ 30 ראָוטיישאַן / מין;אין די שפּעטער בינע פון ​​ראָולינג, מיט די ברייקידזש פון בלאַט סעלז, נידעריק-בוילינג רייעך סאַבסטאַנסיז און טיי זאַפט לויפן, לאַנג-טערמין טיי ראָולינג וועט לייכט פירן צו די דיטיריעריישאַן פון טיי אַראָמאַ און טעם קוואַליטעט.די אָפטקייַט מאַדזשאַליישאַןטיי נידינג מאַשיןפון אונדזער פירמע קענען פאַרשטיין די גיכקייַט רעגולירן.

(2) שייַעך-נידינג בינע (אויב נייטיק).אין דעם פּראָצעס פון ווייַטער פאָרעם די פאָרעם פון די ערשטער נידיד בלעטער נאָך דיכיידריישאַן באַהאַנדלונג (אָדער פּרילימאַנערי דרייינג), די נידינג צייט איז 12-15 מינוט, און די דרינגלעך צייט זאָל נישט יקסיד 5 מינוט.

(3) נאָך טיי נידינג, עס זאָל אַרייַן די ווייַטער פּראָצעס ווי באַלד ווי מעגלעך, און ויסמיידן אַקיומיאַליישאַן.

(4) מאָדולאַר טעמפּעראַטור און הומידיטי קאָנטראָל פון די טיי ראָולינג פּראָצעס איז נייטיק.